YAGUANG UV-uithardingssysteem voor offsetdruk

Naadloze integratie van de verschillende offsetdrukpersen van Heidelberg met een uiterst nauwkeurig papieraanvoersysteem en inline droogfaciliteiten. Het vermogen van de kwiklampen kan worden aangepast aan de perssnelheid, met spectrale piekgolflengten van 365 nm die perfect aansluiten op de absorptiebanden van Heidelberg UV-inkt. De structuur is naadloos compatibel: dankzij een speciaal beugelontwerp dat gebruikmaakt van de gereserveerde ruimte van de Heidelberg droogunits, zijn er geen aanpassingen aan de originele luchtkanalen nodig en kan de installatie binnen 2 uur worden voltooid zonder de werking van het originele infrarooddroogsysteem te beïnvloeden.

Dubbele verbetering van efficiëntie en kwaliteit:

Sneldrogend zonder inktvlekken: In combinatie met Heidelbergs continue papieraanvoer en maximale lampintensiteit wordt inkt direct uitgehard met een snelheid van 120 m/min, waardoor traditionele droogproblemen zoals inktvlekken en het uitlopen van stippen effectief worden opgelost.

Energiebesparing: Uitgerust met een intelligente module voor vermogensregeling die samenwerkt met het CPC-besturingssysteem van Heidelberg, waardoor het vermogen tijdens de stand-by-modus van de pers automatisch wordt verlaagd en het energieverbruik lager is dan bij vergelijkbare producten.

Ontwikkeling op maat voor offsetpersen uit de Heidelberg Rapida-serie om te voldoen aan de eisen van grootformaatdruk (maximale breedte van 1620 mm) en ultrasnelle werking (tot 20.000 vellen per uur):

Matrix-type lichtbronconfiguratie: gebruikmakend van een parallelle configuratie met meerdere lampen in combinatie met Heidelbergs intelligente zone-lichtregeling, zorgt dit voor een uniforme lichtintensiteit over de gehele breedte en lost het problemen met onvolledige uitharding aan de randen van grootformaat prints op.

Snel te installeren constructie: een op maat gemaakte beugel die past in de bovenruimte van Heidelberg droogunits, waardoor onderhoud mogelijk is zonder de pers te stoppen en de stilstandtijd van de productielijn tot een minimum wordt beperkt.

Maatwerkontwikkeling voor Roland 700-serie en VersaUV-serie offsetpersen om te voldoen aan de eisen van zeer nauwkeurige meerkleurenregistratie en intelligente besturingssystemen:

Door gebruik te maken van lasertechnologie voor afstandsmeting en positionering wordt de afstandsfout tussen de kwiklamp en de Roland-printunits verkleind, waardoor een nauwkeurige uitlijning wordt gegarandeerd.

In combinatie met Rolands ColorTronic kleurbeheersysteem wordt na UV-uitharding een kleurverschil (ΔE) van ≤1,5 ​​bereikt, waardoor de kleurverzadiging van de print nauwkeurig wordt hersteld.

Plug-and-play modulair ontwerp dat zich aanpast aan de standaard droogunitinterfaces van Roland, waardoor snel geschakeld kan worden tussen UV-ledlichtbronnen van de originele Roland-apparatuur, en zo tegemoetkomt aan diverse procesvereisten.

Maatwerkontwikkeling voor Komori Lithrone- en GL-offsetpersen om te voldoen aan de eisen van zeer stabiele drukplatformen en milieuvriendelijke processen:

Het lichtgewicht, geïntegreerde ontwerp maakt gebruik van aluminium beugels van luchtvaartkwaliteit, wat resulteert in een lichtgewicht machine die compatibel is met de bovenste dragende constructies van Komori-droogunits en de originele, milieuvriendelijke uitlaatsystemen van Komori ondersteunt.

Breed kleurenspectrum en uithardingsmogelijkheden: speciaal ontwikkeld voor Komori's Color Sync uitgebreide kleurbeheersysteem, met aangepaste dubbelbandige kwiklampen voor een brede kleurdekking, met name geschikt voor hoogwaardig kleurendrukwerk, luxe verpakkingen en andere toepassingen die een hoge kleurechtheid vereisen.

Maatwerkontwikkeling voor Mitsubishi Diamond- en Apostle-offsetpersen met volledig servogestuurde aandrijfsystemen en complexe papierbaanprocessen:

Dynamische papierbaanvolgtechnologie: met behulp van sensoren wordt de papierdoorvoersnelheid van de Mitsubishi-pers (tot 16.000 vellen per uur) en de buigkromming in realtime gemonitord. De hoogte van de kwiklamp wordt automatisch aangepast om een ​​gelijkmatige uitharding van de inkt te garanderen zonder lichtlekkage op complexe substraten zoals dik papier (600 g/m²) en gestructureerd papier. De levensduur van de lamp wordt verlengd tot meer dan 3.000 uur, wat aanzienlijk hoger is dan het industriegemiddelde.

Multiprocess-compatibele modus voor verbeterde functionele printscenario's: ondersteuning voor integratie met Mitsubishi glans- en lamineerunits en directe overlay van watergedragen vernis na UV-uitharding. Droog- en coatingtijden zijn minder dan 1 seconde, wat de productie-efficiëntie verbetert voor hoogwaardige producten zoals geschenkdozen en hardcoverboeken.

Uithardingstechnologie bij lage temperaturen: speciaal ontwikkeld voor Mitsubishi-printers die werken met warmtegevoelig papier, met een vermogensregelingsalgoritme (vanaf slechts 4 kW) dat een effectieve uitharding garandeert en tegelijkertijd de oppervlaktetemperatuur onder de 45 °C houdt, waardoor kleurverandering of vervorming van warmtegevoelige materialen wordt voorkomen.

Voor verpakkingsdruktoepassingen waar Leafy offsetpersen uitblinken, ondersteunt het YAGUANG kwiklampsysteem een ​​snelle uitharding, waardoor de inkt beter hecht op ruwe oppervlakken zoals golfkarton en karton. Dit voldoet aan de hoge eisen van zware verpakkingen op het gebied van slijtvastheid en slagvastheid.

Dankzij het modulaire installatieontwerp is snelle aanpassing en retrofit voor Leafy offsetpersen mogelijk zonder dat bestaande elektrische circuits of mechanische structuren hoeven te worden gewijzigd.

Compatibel met het originele inktcirculatiesysteem, waardoor stilstand en productieverlies tot een minimum worden beperkt.